打結(jié)刀專(zhuān)機(jī)設(shè)計(jì)及關(guān)鍵零部件的可靠性分析與研究.pdf_第1頁(yè)
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1、在現(xiàn)代科技高速發(fā)展的時(shí)代,機(jī)械制造裝備自動(dòng)化生產(chǎn)工業(yè)已成為現(xiàn)代高新技術(shù)發(fā)展的重要趨勢(shì)。企業(yè)對(duì)機(jī)械設(shè)備加工的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益要求也越來(lái)越高。自動(dòng)化生產(chǎn)專(zhuān)用機(jī)床即為一種較為理想的可以高效率生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備,它代替了人所負(fù)擔(dān)的繁重體力勞動(dòng),同時(shí)減少了工人對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的設(shè)備管理和部分腦力勞動(dòng),在產(chǎn)品質(zhì)量精度、生產(chǎn)效率、經(jīng)濟(jì)效益及改善勞動(dòng)條件等方面,自動(dòng)化專(zhuān)用機(jī)床都取得了較好的效果。
  本文章主要就紡織機(jī)械(打結(jié)刀)的自動(dòng)化專(zhuān)用機(jī)床整體進(jìn)

2、行了設(shè)計(jì)研究,同時(shí)對(duì)專(zhuān)機(jī)在工作時(shí)的關(guān)鍵零部件進(jìn)行受力分析以及對(duì)專(zhuān)機(jī)系統(tǒng)的疲勞斷裂等可靠性參數(shù)進(jìn)行分析研究。通過(guò)結(jié)合南匯紡織機(jī)械有限公司的打結(jié)刀機(jī)床進(jìn)行的調(diào)研測(cè)繪,對(duì)打結(jié)刀專(zhuān)機(jī)的關(guān)鍵零部件進(jìn)行了的設(shè)計(jì)分析和校核,得到了符合打結(jié)刀生產(chǎn)工藝流程的專(zhuān)用機(jī)床的方案。主要工作內(nèi)容如下:
  (1)根據(jù)打結(jié)刀生產(chǎn)的工藝步序及專(zhuān)用機(jī)床的設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)出了紡織用打結(jié)刀專(zhuān)用機(jī)床的整體方案以及校核了該專(zhuān)用機(jī)床的幾個(gè)關(guān)鍵零部件。該方案在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中可以

3、較大提高打結(jié)刀生產(chǎn)的效率。
  (2)應(yīng)用有限元塑性成型分析軟件 DEFORM對(duì)紡織用打結(jié)刀刃口材料的剪切工步進(jìn)行動(dòng)態(tài)數(shù)值模擬。分析了材料的應(yīng)力應(yīng)變,狀態(tài)變量等參數(shù)。該數(shù)值模擬試驗(yàn)可以對(duì)打結(jié)刀刃口的塑性變形過(guò)程有直觀的認(rèn)識(shí),對(duì)研究打結(jié)刀刀體斷裂缺陷、抑制刃口撕裂毛刺及控制裂紋走向有比較大的現(xiàn)實(shí)意義。
  (3)設(shè)計(jì)安排了正交試驗(yàn)表。對(duì)紡織用打結(jié)刀專(zhuān)用機(jī)床產(chǎn)品的沖裁剪切步序進(jìn)行了三因素三水平的有限元正交試驗(yàn)?zāi)M。正交試驗(yàn)仿真在

4、較少的試驗(yàn)條件下取得了有效的數(shù)據(jù),得到了專(zhuān)機(jī)在最佳因素水平下的最優(yōu)生產(chǎn)結(jié)果。對(duì)企業(yè)在實(shí)際應(yīng)用中有較好的理論參考依據(jù)。
  (4)對(duì)紡織用打結(jié)刀專(zhuān)用機(jī)床的關(guān)鍵零部件進(jìn)行了可靠性分析校核。得到了打結(jié)刀專(zhuān)用機(jī)床系統(tǒng)及零部件均具有較高的可靠度。為后續(xù)操作者的加工生產(chǎn)提供了一個(gè)理論基礎(chǔ)。
  本文所采用的設(shè)計(jì)及校核驗(yàn)證方法可以?xún)?yōu)化模具結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)加工工藝參數(shù),縮短了分析研究周期,提高了企業(yè)的生產(chǎn)效益。同時(shí)設(shè)計(jì)出的打結(jié)刀專(zhuān)用機(jī)床以及模擬實(shí)

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