攪拌摩擦焊隔熱攪拌頭研究.pdf_第1頁(yè)
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1、攪拌摩擦焊是一種焊接過程中被焊材料不發(fā)生熔化的固相焊接技術(shù),具有能量利用率高、焊接過程不產(chǎn)生有害氣體、不產(chǎn)生廢料等優(yōu)點(diǎn),并解決了傳統(tǒng)熔焊易產(chǎn)生焊接缺陷、焊接接頭強(qiáng)度低等缺點(diǎn),其尤其適合用于焊接如鋁合金、鎂合金等硬度及熔點(diǎn)較低的金屬。目前針對(duì)攪拌摩擦焊的研究主要集中在焊接工藝參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計(jì)、攪拌頭設(shè)計(jì)、焊接過程中材料流動(dòng)機(jī)理、產(chǎn)熱機(jī)理,以及其對(duì)被焊材料組織和性能的影響等方面。本文利用實(shí)驗(yàn)和計(jì)算機(jī)模擬相結(jié)合的方式研究攪拌摩擦焊接過程中攪拌頭

2、向主軸方向的傳熱,設(shè)計(jì)制作隔熱攪拌摩擦焊接攪拌頭,減少焊接過程中攪拌頭向主軸的傳熱,降低主軸溫度,同時(shí)減少焊接時(shí)的熱損耗,提高焊接熱效率。
  本文借助有限元數(shù)值模擬,設(shè)計(jì)了一種有利于減少傳熱的新型攪拌頭結(jié)構(gòu),并采用等離子噴涂法對(duì)攪拌頭夾持柄部位噴涂Y2O3穩(wěn)定的ZrO2熱障涂層減少其向主軸方向傳熱,分別使用常規(guī)攪拌頭和本研究所設(shè)計(jì)的隔熱攪拌頭對(duì)5mm厚6061-T6鋁合金板進(jìn)行焊接實(shí)驗(yàn),測(cè)量焊接過程中攪拌頭、機(jī)床主軸以及焊接試板

3、的溫度場(chǎng),研究隔熱攪拌頭的隔熱效果并計(jì)算焊接熱效率。
  實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,在攪拌頭旋轉(zhuǎn)速度800r/min,焊接速度30mm/min的情況下,使用常規(guī)攪拌頭焊接主軸外表面穩(wěn)態(tài)溫度最高為82.8℃,使用隔熱攪拌頭最高為43.1℃,溫度降低顯著,有限元數(shù)值模擬結(jié)果表明,在以上條件下,使用常規(guī)攪拌頭焊接向主軸方向傳熱功率為88.4W,使用隔熱攪拌頭傳熱功率42.2W,傳熱量減少逾50%;在攪拌頭旋轉(zhuǎn)速度800r/min,焊接速度200mm

4、/min的情況下,使用常規(guī)攪拌頭焊接焊核區(qū)最高溫度約430℃,使用隔熱攪拌頭焊核區(qū)最高溫度約460℃,溫度提升30℃左右,使用常規(guī)攪拌頭向上傳熱功率84.8W,使用隔熱攪拌頭向上傳熱功率43.3W,此時(shí)常規(guī)攪拌頭焊接熱效率為92.2%,隔熱攪拌頭熱效率為96.0%,熱效率提升3.8%。
  本文還通過有限元模擬對(duì)將隔熱攪拌頭設(shè)計(jì)用于鋼材焊接時(shí)可能產(chǎn)生的效果做了初步探討,模擬結(jié)果認(rèn)為攪拌頭隔熱可使鋼材攪拌摩擦焊主軸溫度大幅下降,使其

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