2023年全國(guó)碩士研究生考試考研英語(yǔ)一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁(yè)
已閱讀1頁(yè),還剩102頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、大型絲杠硬旋銑具有時(shí)變斷續(xù)沖擊、多點(diǎn)變約束、抱緊裝置動(dòng)態(tài)夾持等特點(diǎn),使得絲杠加工過(guò)程中“機(jī)床-刀具-工件”系統(tǒng)產(chǎn)生復(fù)雜的動(dòng)態(tài)響應(yīng),從而影響絲杠工件表面完整性、壽命、可靠性等綜合性能。為實(shí)現(xiàn)對(duì)絲杠銑過(guò)程中的優(yōu)化控制,提高螺紋工件加工質(zhì)量及綜合性能,本課題以八米絲杠旋風(fēng)銑床及加工后絲杠副為研究對(duì)象,分別從螺紋硬旋銑圓弧型切削及二次切削仿真、絲杠加工全長(zhǎng)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性,以及加工后絲杠副工件綜合性能的評(píng)估與優(yōu)化等方面進(jìn)行了研究。
  針對(duì)螺

2、紋硬旋銑幾何成型機(jī)理,基于ABAQUS軟件建立圓弧型切削模型,仿真了切削過(guò)程中的切削力,并通過(guò)硬旋銑試驗(yàn)進(jìn)行了驗(yàn)證;基于最大瞬時(shí)厚度建立了二維正交切削模型,研究了切削速度、切削厚度、刀具前角等切削工藝參數(shù)下切削力、溫度場(chǎng)及殘余應(yīng)力的變化規(guī)律;建立了二次切削有限元模型,分析了二次切削對(duì)切削力、溫度場(chǎng)及殘余應(yīng)力的影響。
  針對(duì)時(shí)變斷續(xù)沖擊和多點(diǎn)動(dòng)態(tài)約束等特性,建立了基于瑞利梁理論的三向移動(dòng)力作用下的動(dòng)力學(xué)模型,分析了絲杠加工全長(zhǎng)的振

3、動(dòng)響應(yīng)情況,并通過(guò)硬旋銑試驗(yàn)進(jìn)行了驗(yàn)證;研究了均勻布局條件下浮動(dòng)支撐及抱緊裝置剛度、浮動(dòng)支撐個(gè)數(shù)及間距對(duì)全長(zhǎng)動(dòng)態(tài)響應(yīng)的影響;以最小的系統(tǒng)振動(dòng)響應(yīng)為目標(biāo),基于遺傳算法研究了非均勻布局條件下浮動(dòng)支撐最優(yōu)布局位置。
  針對(duì)絲杠副高可靠性長(zhǎng)壽命及試驗(yàn)臺(tái)數(shù)量有限等局限性,提出了基于全周期分段步加策略的小子樣加速壽命試驗(yàn)方法,開(kāi)展了絲杠副小子樣加速壽命試驗(yàn);為更加全面地評(píng)估及提高絲杠副綜合性能,構(gòu)建了基于熵權(quán)和專家知識(shí)綜合權(quán)重的絲杠副綜合性

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論