降低吸收穩(wěn)定裝置中干氣碳三含量的改造方案研究.pdf

1、催化裂化工藝路線長且復(fù)雜，是現(xiàn)代石油化工中技術(shù)難度較高的工藝之一。我公司的催化裂化工藝分為四個(gè)部分:反應(yīng)一再生段、產(chǎn)品分餾及原料預(yù)熱段、吸收穩(wěn)定段及汽油及液化氣精制段。隨著C3利用技術(shù)的不斷開發(fā)，C3市場(chǎng)也越來越好，而傳統(tǒng)工藝中干氣中C3及以上組分摩爾含量最多高達(dá)百分之十幾，通過流程改進(jìn)或裝置改造將C3組分盡可能回收下來具有很明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
　　本文針對(duì)催化裂化中處理量為16000m3/h的干氣吸收穩(wěn)定工藝裝置，建立了全流程穩(wěn)態(tài)

2、模擬，對(duì)現(xiàn)有裝置新提出生產(chǎn)要求:干氣中的C3及以上組分降至1.5％和3.0％兩種生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行了研究，確定了不同要求下的吸收劑的量分別為480kmol/h以及380kmol/h，再吸收量均為120koml/h可以達(dá)到要求。在此生產(chǎn)條件下，利用多款軟件計(jì)算對(duì)吸收穩(wěn)定段的四個(gè)塔進(jìn)行了水力學(xué)性能校核，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有裝置中的吸收塔、解析塔、再吸收塔及穩(wěn)定塔提餾段滿足生產(chǎn)任務(wù)，而穩(wěn)定塔精餾段采用浮閥塔盤泛點(diǎn)率過高。為此提出了將穩(wěn)定塔精餾段改為用Mella