化機漿選擇性磨漿工藝技術(shù)的研究.pdf

1、近年來，隨著磨漿工藝的不斷發(fā)展，高得率漿的品質(zhì)及磨漿能耗得到了巨大的改善，但是為了適應(yīng)高得率漿制備的紙張在質(zhì)量和消耗上迫切的提升，我們對高得率漿的質(zhì)量要求及能耗要求也在不斷提高。并且在質(zhì)量要求的較高的紙產(chǎn)品中用高得率漿替代更多的昂貴化學漿也成為高得率漿發(fā)展的進一步要求。除此之外，工業(yè)上環(huán)境保護的壓力越來越大，這也要求高得率漿生產(chǎn)過程低污染物排放、低能耗。因此，目前很多高得率漿研究的方向為高品質(zhì)、低能耗漿料。
　　化機漿典型的生產(chǎn)工

2、藝為兩段磨漿，一段磨漿后直接進入二段磨漿。但是由于木片經(jīng)過第一段高濃磨后，已經(jīng)有相當部分的木片已經(jīng)變成了纖維，這部分纖維如果再進行第二段磨漿，首先將增加磨漿的能耗;其次，第二段磨漿會改變這部分纖維的形態(tài)，不利于其成紙松厚度增加;第三，這部分已經(jīng)分離完成的纖維與纖維束混合，不利于第二段磨漿對纖維束進行針對性的處理，同樣會導致磨漿能耗的增加。
　　本課題中的選擇性磨漿是將傳統(tǒng)磨漿方式的一段磨漿料全部進入二段磨的模式進行改進，將一段磨所

3、獲得的漿料經(jīng)過纖維束篩，只把渣漿部分送入二段磨，如此一來進入二段磨的漿料量就會減少，這可以對能耗的降低做出了巨大貢獻。與此同時，一段磨后增加的平板篩所篩出來的良漿不再進入二段磨，這樣就保證了一段磨后纖維的挺硬粗大，這段漿料與二段磨漿料配抄時，會提高所得到的新品質(zhì)漿中的粗大挺硬纖維含量，且這部分粗大挺硬纖維較原磨漿工藝中粗大挺硬纖維更利于紙頁松厚度的提高。
　　首先利用PFI實施化機漿選擇性磨漿，針對篩出來的纖維束磨漿，當磨漿轉(zhuǎn)數(shù)為

4、19000r時，在實現(xiàn)選擇性磨漿所制備的化機漿與對比漿基本一致的游離度（即濾水性能）一致，但相對于對比漿，能耗降低了11.8％，使用選擇性磨漿實施化機漿磨漿過程的節(jié)能降耗后，與對比漿在烘干情況下的成紙性能相比，選擇性磨漿所制備的化機漿成紙松厚度提高2.2％，但抗張強度、撕裂強度、內(nèi)結(jié)合強度分別降低了9.3％、5.5％、6.7％;與對比漿在風干情況下的成紙性能相比，選擇性磨漿所制備的化機漿成紙松厚度增加了10.5％，但成紙抗張指數(shù)、撕裂指

5、數(shù)、內(nèi)結(jié)合強度分別降低了10.5％、6.1％、6.8％，成紙粗糙度提高1.8％。
　　其次利用盤磨實施化機漿選擇性磨漿，針對篩出來的纖維束磨漿，一段高濃磨出漿游離度對實施化機漿的選擇性磨漿具有明顯影響。出漿游離度較高時，有利于磨漿能耗的降低，并且可制備高松厚度紙張，但是成紙強度性能有所下降;當一段高濃磨出漿游離度較低時，磨漿能耗反而升高，但是可以在松厚度略有損失的情況下，制備強度性能較好的紙張。
　　利用盤磨實施化機漿選擇性

6、磨漿，當一段高濃磨出漿游離度為710mL，漿S1的游離度為170mL，選擇性磨漿所制備的化機漿相對于對比漿能耗降低了13.1％，在實現(xiàn)與對比漿基本一致的游離度（即濾水性能）時，與對比漿在烘干情況下的成紙性能相比，選擇性磨漿所制備的化機漿成紙松厚度提高1.2％，成紙撕裂強度基本保持一致，但抗張強度和內(nèi)結(jié)合強度分別降低了15.8％和4.7％;與對比漿在風干情況下的成紙性能相比，選擇性磨漿所制備的化機漿成紙松厚度增加了11.6％，成紙撕裂指數(shù)

7、增加了1.7％，但抗張強度和內(nèi)結(jié)合強度分別降低了10.5％和16.8％，粗糙度增加了6.5％。
　　最后利用盤磨實施化機漿選擇性磨漿優(yōu)化工藝，當漿S游離度為260mL時，所得漿P游離度與對比漿游離度基本一致，但相對于對比漿來說，能耗升高了15.7％，在實現(xiàn)與對比漿基本一致的游離度（即濾水性能）時，與對比漿在烘干情況下的成紙性能相比，選擇性磨漿所制備的化機漿成紙松厚度下降了1.1％，但抗張強度、撕裂強度、內(nèi)結(jié)合強度分別升高了4.5％