一種光伏接線盒自動裝配生產(chǎn)線的研制.pdf

1、由于能源和環(huán)境雙重壓力日益加劇，豐富的太陽能資源成為最具可持續(xù)發(fā)展性的新能源。光伏發(fā)電是太陽能資源的主要利用方式，但是國內的光伏行業(yè)都是最近幾年才發(fā)展起來的，時間短、步伐快，導致很多先進的生產(chǎn)設備和生產(chǎn)方法都沒有被引入到光伏行業(yè)，使得國內的光伏行業(yè)與國際光伏行業(yè)相比還存在著很大差距。
　　現(xiàn)已在冶金、汽車、機械制造、電力等行業(yè)中得到應用的自動化生產(chǎn)線技術已經(jīng)相當成熟。采用自動化生產(chǎn)線能夠降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本、提高其生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品

2、的一致性。而光伏行業(yè)屬于勞動密集型的行業(yè)，成本較高、生產(chǎn)效率低。所以光伏行業(yè)急需引入自動化技術以促進其更好、更健康的發(fā)展。
　　本文針對光伏行業(yè)中的接線盒部分的人工生產(chǎn)流水線存在的生產(chǎn)效率低、一致性差等問題，研究設計了一套具有接線盒自動上料、自動裝配、自動下料的接線盒自動裝配生產(chǎn)線。通過分析傳統(tǒng)接線盒生產(chǎn)工藝，選擇適合自動化生產(chǎn)的生產(chǎn)工藝。根據(jù)生產(chǎn)工藝，確定了接線盒自動裝配生產(chǎn)線的總體設計方案。該自動裝配生產(chǎn)線采用步進電機帶動弧面

3、凸輪分度器，實現(xiàn)工作臺的間歇轉動，通過氣缸驅動各執(zhí)行機構完成各個工位的裝配動作。
　　完成包括傳動機構、上料機構、下料機構等機構機械部分的設計及其三維實體建模。加工制作的接線盒自動裝配生產(chǎn)線，實現(xiàn)了接線盒的自動化裝配，成功地將自動化技術應用于接線盒的實際生產(chǎn)，增強了企業(yè)核心競爭力。
　　同時針對接線盒的傳統(tǒng)測試方式的不足，設計了一套結合二極管分頻機，以PLC為控制核心，觸摸屏為人機交流窗口的自動檢測系統(tǒng)。對其機械部分、電路部