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文檔簡介
1、在高Cu/Mg的Al-Cu-Mg合金中添加微量的Ag元素,能使合金形成一種尺寸細小、分布均勻的Ω相,從而能夠提高合金的時效硬化能力、熱穩(wěn)定性和高溫蠕變性能。本文在Al-4Cu-0.3Mg-0.4Ag耐熱鋁合金的基礎上,用傳統(tǒng)的鑄錠冶金法制備鋁合金鑄錠,制得不同Cu、Mg元素含量及Cu/Mg的鑄錠,利用硬度測試、室溫拉伸測試、高溫蠕變測試、金相顯微鏡、掃描電鏡、差熱掃描量熱(DSC)等實驗分析手段,研究不同Cu、Mg元素含量及Cu/Mg對
2、Al-Cu-Mg-Ag合金室溫及高溫性能的影響。
鑄態(tài)Al-Cu-Mg-Ag合金晶間存在較大的成分偏析,Cu元素主要在晶界上偏析為Al2Cu相,鑄態(tài)合金DSC曲線的三個明顯的吸熱峰分別對應著合金中Mg-Ag原子團簇的形成,Al2Cu+α-Al共晶體的熔化以及α-Al基體的熔化。鑄錠經(jīng)510℃×24h均勻化處理后,合金的枝晶偏析消除明顯,晶內(nèi)成分趨于均勻。
在Cu/Mg不變時,合金的室溫抗拉強度和硬度隨著Cu、Mg的含
3、量增加而大幅升高,延伸率略有下降。Cu含量不變時,合金的抗拉強度和硬度隨著Cu/Mg的升高略有下降,延伸率升高。Mg含量不變時,合金的抗拉強度和硬度隨著Cu/Mg的升高大幅升高,延伸率無明顯變化。通過對室溫拉伸斷口形貌的觀察,發(fā)現(xiàn)合金的斷裂形式為混合斷裂,隨著合金中Cu元素和Mg元素的增多,脆性斷裂增多,韌性斷裂減少,由韌性斷裂為主轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈詳嗔褳橹鳌?br> 不同成分的合金,雙級時效處理優(yōu)于單級時效處理,室溫抗拉強度最多可提高10%
4、左右。其中,Cu/Mg=8,成分為Al-6Cu-0.75Mg-0.4Ag的合金強度最高,經(jīng)175℃×2h+170℃×16h雙級時效處理后,室溫抗拉強度為514MPa,經(jīng)185℃×8h單級時效處理的室溫抗拉強度為460MPa。
在相同條件下,Cu/Mg=13,成分為Al-6Cu-0.45Mg-0.4Ag的合金的蠕變速率最慢,220MPa、200℃時,為6.68×107mm/s,高溫熱穩(wěn)定性最佳。蠕變速率(ε)在蠕變溫度T為160
5、~220℃、加載應力σ為220~300MPa時,蠕變本構(gòu)方程為(ε)=7.27×10-9σ6.93exp(-126800J/mol/R·T),蠕變激活能Q=126.8kJ/mol。
綜合實驗結(jié)果表明,Cu/Mg=13,合金的成分為Al-6Cu-0.45Mg-0.4Ag,時效處理制度為195℃×1h+170℃×8h的雙級時效,其綜合性能最好,室溫抗拉強度為499MPa,延伸率為16.47%,且能夠在180℃以下的工作環(huán)境中長時間
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