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1、隨著國(guó)內(nèi)外機(jī)床向高速度、高精度的不斷發(fā)展,對(duì)木工機(jī)床的動(dòng)態(tài)性能要求越來(lái)越高。本文以E-305S立式木工銑床為研究對(duì)象,將仿真分析與試驗(yàn)研究方法相結(jié)合,圍繞銑床整機(jī)有限元建模分析、ODS(Operating Deflection Shapes)試驗(yàn)、銑削試驗(yàn)及結(jié)構(gòu)優(yōu)化展開研究,主要包括以下幾個(gè)方面:
首先建立了銑床整機(jī)三維模型,基于彈簧—阻尼單元等效結(jié)合面方法,采用Hypermesh和ANSYS聯(lián)合建立了銑床有限元模型,對(duì)剛性和
2、柔性兩種聯(lián)接模型進(jìn)行了模態(tài)分析;采用錘擊法對(duì)木工銑床進(jìn)行了模態(tài)試驗(yàn),得到銑床的固有頻率及振型,對(duì)比有限元分析與試驗(yàn)結(jié)果,柔性建模分析誤差在0.14%~13.61%之間,剛性建模分析誤差則較大,說(shuō)明了銑床結(jié)合面柔性建模分析更加準(zhǔn)確;
其次,對(duì)銑床進(jìn)行了ODS試驗(yàn),識(shí)別出銑床不同工作狀態(tài)下的ODS頻率及工作振型,得到與銑床固有頻率接近的3個(gè)固定的頻率范圍35~50Hz,100~110Hz和130~147.5Hz,根據(jù)模態(tài)振型及OD
3、S工作振型,指出了銑床存在的薄弱環(huán)節(jié)。
通過(guò)對(duì)銑床不同銑削狀態(tài)進(jìn)行試驗(yàn)和數(shù)據(jù)采集,對(duì)振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行了時(shí)域分析和頻域分析,對(duì)比模態(tài)分析和ODS試驗(yàn)結(jié)果,發(fā)現(xiàn)銑床工作時(shí)在頻率86.3Hz,147.5Hz以及177.2Hz附近振動(dòng)幅度較大,并研究了銑床實(shí)際工作狀態(tài)下的固有振動(dòng)與強(qiáng)迫振動(dòng)情況。
最后針對(duì)銑床的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化,對(duì)比三種優(yōu)化設(shè)計(jì)方案分析結(jié)果選擇采用方案三;對(duì)方案三中優(yōu)化后銑床進(jìn)行了結(jié)合面建模及有限元仿真分析
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