以控氮為核心的制革清潔技術(shù)集成與污染物核算.pdf_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、制革工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中起著重要的作用,但是制革過程中產(chǎn)生的大量廢水以及鉻泥污染等問題,直接影響著制革工業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展。根據(jù)目前我國(guó)制革工業(yè)廢水中CODCr基本能達(dá)標(biāo),但由于清潔生產(chǎn)水平偏低,與污水處理設(shè)施脫節(jié),氨氮幾乎不能達(dá)標(biāo)的現(xiàn)狀并結(jié)合示范企業(yè)-大福制革,本文從清潔生產(chǎn)角度出發(fā),采用源頭控制的思想,以控氮為目標(biāo),以牛皮軟鞋面革這一典型制革鞣制加工過程為例,提出適合實(shí)際牛皮生產(chǎn)工藝的制革清潔關(guān)鍵技術(shù),并進(jìn)行了總氮、氨氮等污染的核算,

2、同時(shí),針對(duì)鉻泥污染的問題,提出了鉻鞣工藝的清潔生產(chǎn)方案。
   本研究主要提出了以下三項(xiàng)清潔生產(chǎn)技術(shù):保毛脫毛技術(shù),無(wú)銨脫灰清潔技術(shù)以及鉻鞣液回用于浸酸工藝,并對(duì)其各工序污染物的產(chǎn)生做了詳細(xì)的核算。其研究結(jié)論如下:
   (1)保毛脫毛技術(shù):該方法操作簡(jiǎn)單,脫毛效果良好,得到的毛其毛型完整,可回收毛90%以上;裸皮皮面干凈,膨脹較小,符合脫毛浸灰工藝的要求;同時(shí),與傳統(tǒng)毀毛法產(chǎn)污進(jìn)行對(duì)比,可減少?gòu)U水排放量70.00%、總

3、氮91.32%、氨氮71.00%、化學(xué)需氧量95.41%;實(shí)驗(yàn)中根據(jù)測(cè)定水樣性質(zhì),采用過濾+沉淀的方法進(jìn)行預(yù)處理,取上清液回用于該工序中,通過觀察浸灰效果發(fā)現(xiàn)可以循環(huán)兩次對(duì)皮質(zhì)基本無(wú)影響,經(jīng)過污染物核算,循環(huán)一次,可減少該工序廢水排放量45.00%、總氮40.66%、氨氮40.85%、化學(xué)需氧量38.08%并可減少化料硫化鈉使用量14.23%;循環(huán)兩次,可減少?gòu)U水排放量56%、降低總氮45.65%、氨氮52.09%、化學(xué)需氧量45.22

4、%,節(jié)省化料硫化鈉投加量17.17%。該方法操作簡(jiǎn)單,不僅可以節(jié)約工藝用水,減少化料的使用量,更在很大程度上減少了污染物的排放;
   (2)無(wú)銨脫灰清潔技術(shù):試驗(yàn)中采用無(wú)銨脫灰劑特卡圖N,該法與傳統(tǒng)銨鹽脫灰效果相比,脫鈣率及脫鈣速度相當(dāng)。得到的裸皮粒面清晰,對(duì)后續(xù)工藝均無(wú)影響,符合工藝的要求;同時(shí),與傳統(tǒng)銨鹽脫灰工藝污染物產(chǎn)生進(jìn)行對(duì)比,可減少總氮排放70.57%、氨氮99.83%、化學(xué)需氧量58.36%;該工序廢水經(jīng)APAM和

5、PAC混凝處理后回用于該工序中,可以回用兩次,回用水質(zhì)對(duì)脫灰效果基本無(wú)影響;循環(huán)一次,可減少該工序廢水排放量40.00%、降低總氮39.10%、氨氮36.48%、化學(xué)需氧量39.43%;循環(huán)兩次,可減少?gòu)U水排放量50%、降低總氮排放48.49%、氨氮41.27%、化學(xué)需氧量48.91%;
   (3)鉻鞣液回用于浸酸工藝:該工藝在傳統(tǒng)鉻鞣法的基礎(chǔ)上,將鉻鞣廢水經(jīng)過靜置沉淀調(diào)節(jié)性質(zhì)后回用于浸酸工藝中,得到的皮坯粒面清晰,豐滿性好,

6、鉻鞣滲透速度快,收縮溫度高,達(dá)到109℃,符合工藝要求;將鉻鞣液調(diào)節(jié)性質(zhì)后回用于浸酸,回用次數(shù)達(dá)到兩次,對(duì)皮質(zhì)基本無(wú)影響,不僅可以減少鉻粉的投加量,同時(shí)減少了鉻及其他污染物的排放。該方法循環(huán)一次,可減少該工序廢水排放量28.57%、總鉻減少23.54%、總氮14.03%、氨氮11.34%、化學(xué)需氧量28.04%;循環(huán)兩次,可節(jié)約用水量38.10%、減少總鉻排放27.42%、降低總氮13.45%、氨氮13.10%、化學(xué)需氧量36.00%;

7、
   (4)制革清潔技術(shù)集成:通過工藝試驗(yàn)對(duì)該技術(shù)集成工藝進(jìn)行驗(yàn)證,該制革清潔技術(shù)集成工藝操作簡(jiǎn)單,容易控制,循環(huán)次數(shù)可以達(dá)到兩次,對(duì)皮的品質(zhì)基本無(wú)影響,符合制革工藝中對(duì)皮的要求;對(duì)該集成工藝下污染物的產(chǎn)生作了詳細(xì)的核算,并與傳統(tǒng)工藝下污染物的產(chǎn)生作對(duì)比,核算結(jié)果如下:與傳統(tǒng)工藝相比,該集成工藝可減少?gòu)U水排放量35.33%,總氮58.17%,氨氮75.55%;在該清潔技術(shù)集成工藝條件下,工序廢水循環(huán)一次,可減少排水量45.83

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